98% cotton 2% Elastane 3/1 S Twill fabric 90*38/10*10+70D para sa mga panlabas na damit, pantalon, atbp.

98% cotton 2% Elastane 3/1 S Twill fabric 90*38/10*10+70D para sa mga panlabas na damit, pantalon, atbp.

Maikling Paglalarawan:


Detalye ng Produkto

FAQ

Mga Tag ng Produkto

Art No. MBT0436A1
Komposisyon 98% Cotton2% elastane
Bilang ng sinulid 10*10+70D
Densidad 90*38
Buong lapad 57/58″
Paghahabi 3/1 S Twill
Timbang 344g/㎡
Magagamit na Kulay Dark Army, Black, Khaki, atbp.
Tapusin Regular
Pagtuturo sa Lapad Sa gilid-gilid
Pagtuturo sa Densidad Tapos na Densidad ng Tela
Delivery Port Anumang port sa China
Mga Sample na Swatch Available
Pag-iimpake Ang mga rolyo, tela na may haba na mas mababa sa 30 yarda ay hindi katanggap-tanggap.
Min na dami ng order 5000 metro bawat kulay, 5000 metro bawat order
Oras ng Produksyon 25-30 araw
Kakayahang Supply 300,000 metro bawat buwan
Wakas na Paggamit Coat, Pantalon, Panlabas na Kasuotan, atbp.
Kasunduan sa pagbabayad T/T in advance, LC sa paningin.
Mga Tuntunin sa Pagpapadala FOB, CRF at CIF, atbp.

Pagsusuri ng Tela:

Maaaring matugunan ng telang ito ang pamantayang GB/T, pamantayang ISO, pamantayang JIS, pamantayang US.Ang lahat ng mga tela ay 100 porsiyentong susuriin bago ipadala ayon sa pamantayan ng American four point system.

Paano Ginawa ang Elastane Fabric?

Apat na iba't ibang paraan ang maaaring gamitin upang makagawa ng elastic na tela na ito: Reaction spinning, solution wet spinning, melt extrusion, at solution dry spinning.Karamihan sa mga proseso ng produksyon na ito ay itinapon bilang hindi episyente o aksaya, at ginagamit na ngayon ang solution dry spinning para makagawa ng humigit-kumulang 95 porsiyento ng supply ng spandex sa mundo.
Ang solusyon sa dry spinning process ay nagsisimula sa paggawa ng isang prepolymer, na nagsisilbing batayan ng elastane fabric.Ang hakbang na ito ay nagagawa sa pamamagitan ng paghahalo ng macroglycol sa isang diisocyanate monomer sa loob ng isang espesyal na uri ng reaction vessel.Kapag inilapat ang mga tamang kondisyon, ang dalawang kemikal na ito ay nakikipag-ugnayan sa isa't isa upang bumuo ng isang prepolymer.Ang ratio ng volume sa pagitan ng dalawang sangkap na ito ay kritikal, at sa karamihan ng mga kaso, ginagamit ang isang glycol sa diisocyanate ratio na 1:2.
Kapag ginamit ang dry spinning method, ang prepolymer na ito ay ire-react sa diamine acid sa isang proseso na kilala bilang chain extension reaction.Susunod, ang solusyon na ito ay diluted na may solvent upang gawin itong mas manipis at mas madaling hawakan, at pagkatapos ay ilagay ito sa loob ng isang fiber production cell.
Ang cell na ito ay umiikot upang makagawa ng mga hibla at gamutin ang materyal na elastane.Sa loob ng cell na ito, ang solusyon ay itinutulak sa isang spinneret, na isang aparato na mukhang showerhead na may maraming maliliit na butas.Ang mga butas na ito ay bumubuo ng solusyon sa mga hibla, at ang mga hibla na ito ay pinainit sa loob ng isang nitrogen at solvent na solusyon ng gas, na nagiging sanhi ng isang kemikal na reaksyon na bumubuo sa likidong polimer sa mga solidong hibla.
Ang mga strands ay pagkatapos ay pinagsama-sama habang sila ay lumabas sa cylindrical spinning cell na may isang compressed air device na nagpapaikot sa kanila.Ang mga twisted fiber na ito ay maaaring gawin sa iba't ibang opsyon sa kapal, at bawat elastane fiber sa damit o iba pang mga application ay talagang ginawa mula sa maraming maliliit na strand na dumaan sa proseso ng twisting na ito.
Susunod, ang magnesium stearate o isa pang polimer ay ginagamit upang gamutin ang materyal na elastane bilang isang ahente ng pagtatapos, na pumipigil sa mga hibla mula sa pagdikit sa isa't isa.Panghuli, ang mga hibla na ito ay inililipat sa isang spool, at sila ay handa nang makulayan o habi sa mga hibla.

 


  • Nakaraan:
  • Susunod:

  • Isulat ang iyong mensahe dito at ipadala ito sa amin